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動，除(chu)本身具有一定的振幅和頻(pin)率(lv)外，同(tong)時還伴隨著(zhu)噪(zao)聲。它不僅使液(ye)(ye)壓系(xi)統引起故障，也有害(hai)于人類身體健(jian)康。所以，在(zai)液(ye)(ye)壓傳(chuan)動中通(tong)常把噪(zao)聲級限(xian)制在(zai)80dB以下。液(ye)(ye)壓系(xi)統產生噪(zao)聲的原(yuan)因主要有以下幾個方(fang)面：

機械系統振動引起的噪聲

 1）皮帶(dai)輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體(ti)的(de)不平衡(heng)和滾動軸承的(de)滾動體(ti)發生振動；

2）液壓泵(beng)軸與電機軸不同心(xin)或聯軸器松動；

3）管道支承不良等(deng)。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件(jian)加工及裝(zhuang)配(pei)精(jing)度(du)不高(gao)；

2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流(liu)量(liang)和(he)壓力脈動較大；

3）軸承質量不好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空氣(qi)是(shi)液壓系統產生噪聲(sheng)的主要原(yuan)因。

液壓控制閥失靈引(yin)起的噪聲

1）溢流閥的(de)調壓彈簧疲勞(lao)或端面(mian)與軸心線垂直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在閥體內移動不靈活；

4）閥體(ti)內流動液體(ti)對閥壁(bi)的沖擊；

5）流(liu)動液體(ti)的渦流(liu)或流(liu)體(ti)剪切(qie)等。

上述(shu)圖片僅供(gong)參(can)考，詳(xiang)細產品詳(xiang)情請咨詢我們(men)，更多型(xing)號請訪問我們(men)的網(wang)站或致電我們(men)了解"。謝(xie)謝(xie)

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減少動密封件的磨損。

大多數動密封(feng)件(jian)都經過準確(que)(que)設(she)計(ji),如果動密封(feng)件(jian)加工(gong)合格,安裝正確(que)(que),使用合理,均可保(bao)證長時間相(xiang)對無泄漏工(gong)作。從設(she)計(ji)角(jiao)度來(lai)講,設(she)計(ji)者可以(yi)采用以(yi)下措(cuo)施來(lai)延長動密封(feng)件(jian)的壽命:

(1)消除活(huo)塞桿和驅動(dong)軸密(mi)封(feng)件上的側載荷;

(2)用防(fang)塵圈、防(fang)護罩和橡(xiang)膠套保護活塞桿(gan),防(fang)止磨料(liao)、粉塵等雜質進入;

(3)設計選取合適的過濾裝置(zhi)和便于(yu)清洗(xi)的油箱以(yi)防(fang)止粉塵在油液(ye)中累積(ji);

(4)使活塞桿(gan)和軸的速度盡可能低。

上述圖片僅(jin)供(gong)參考，詳(xiang)細產(chan)品詳(xiang)情請(qing)咨詢我們(men)，更(geng)多型(xing)號請(qing)訪(fang)問我們(men)的(de)網(wang)站(zhan)或致電我們(men)了解"。謝謝

液壓元件在運(yun)輸或庫存過(guo)(guo)程中(zhong)極易被污染和(he)銹蝕(shi)，庫存時間過(guo)(guo)長會使(shi)液壓元件中(zhong)的密(mi)封件老化而(er)喪失(shi)密(mi)封性，有些液壓元件由于加(jia)工及裝配質(zhi)量不良使(shi)性能不可*，所(suo)以必須對元件進行(xing)嚴格的質(zhi)量檢查。

A) 液壓元件(jian)質量檢(jian)查

1、各(ge)類(lei)液(ye)壓元(yuan)(yuan)件型號必須與元(yuan)(yuan)件清(qing)單一致

2、要(yao)查(cha)明液壓(ya)元(yuan)件保管(guan)時間是否過長，或保管(guan)環(huan)境不合要(yao)求(qiu)，應(ying)注意液壓(ya)元(yuan)件內部密封(feng)件老化程度，必要(yao)時要(yao)進行拆洗、更換(huan)、并進行性(xing)能測試。

3、每個液(ye)壓元件(jian)上(shang)的調整螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要(yao)完整無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所附帶的密(mi)封件(jian)表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板式連(lian)接元(yuan)件連(lian)接平(ping)面不準有缺陷(xian)。安裝密(mi)封件的溝槽尺(chi)寸加工精度要符合有關(guan)標準。

6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口不(bu)準有破損和活扣(kou)現象。

7、板式閥(fa)安裝底板的連接平面不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷，連接螺(luo)紋不(bu)準有破損和活(huo)扣(kou)現象。

8、將通油口堵塞(sai)取下，檢查(cha)元件內(nei)部是否清潔。

9、檢查電磁(ci)(ci)閥中的電磁(ci)(ci)鐵芯(xin)及外表質(zhi)量，若有異常不準使用。

10、各液壓(ya)元件上的(de)附件必須齊全。

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